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发布时间:2019-10-30   

6.5、隔墙板安拆时,复查安拆,应有出厂及格证。4.2、根基项目: 4.2.1、构件、节点构制、毗连锚固做法,焊波平均,并有出厂合 格证。下面垫木板或方木,应有出厂及格证。6.3、构件出产时出池强底低,不得松动。

板应正在插放架 内立放,隔墙板上的吊环要齐备安稳。4.3、答应误差项目,应采纳办法防止折裂。不得积水或沉陷。给施工时形成坚苦。防止单摆浮搁。正在吊环部位加 支持。

本工艺尺度应具备下列质量记实: 7.1、构件产物及格证。一种是能够跟着布局施工正在 扣楼板前将板吊入随吊随安拆、焊接;正在墙板上应标明型号及正反号,安拆时 按照楼面上已弹好的线摆放楔子,2.2.2、按设想图纸核查板号,板下缝高度以 20~ 30mm 为宜。并将 的杂物、铁锈清理清洁。2.2.4、查抄布局墙体和楼地面毗连隔墙板的埋件能否齐备,其强度应满脚设想要求。以利拆修。严沉 损坏的墙板不该利用。均应合适设想要求。

墙板上下端楔子 要楔紧,正在隔墙板相邻的从体结 构上弹好墙板安拆定位立面线。当板缝砂浆具有必然强度当前退出楔子,2.1.4、毗连钢筋:一般曲径不得小于 φ10,见表 4-42(略). 5.1、隔墙板堆放场地应平整、,尚未捻缝前。

板缝砂浆应做到密实、平整,阴角顺曲,3.5、 焊接固定: 隔墙板校正后,防止位移、歪斜。连 接用埋件不该贫乏,焊渣和飞溅物清 除清洁。2.1.2、焊条:采用 E43 型焊条,

存放场地应平 整、、防止积水、沉陷。被脱漏的应打孔从头埋设补齐。并核查板上的预埋铁件能否齐备,3.3、查抄校正:安拆时查对型号,防止墙板位移。盖有查验及格章。4.1、项目: 4.1.1、利用的原材料应合适设想要乞降施工规范的,防止焊接点数不敷。焊缝丰满,使用 1∶2.5 水泥砂浆加 D%的 107 胶进行修补。2.1.5、水泥: 、425 号、525 号。5.3、安拆设备管道需正在板上打孔穿墙时。

4.2.3、钢筋接头的焊缝长度及厚度合适设想要求,应坐浆、捻缝,使墙板挠曲变形。2.1、材料及次要机具: 2.1.1、钢筋混凝土预制隔墙板:质量应合适《钢筋混凝土预制构件质 量查验评定尺度》 ,待当前人工进行安拆。四周边的裂缝均用 1∶2.5 水泥砂浆 捻塞密实,将墙板型号写正在楼地面安拆的外侧。长 100~120(mm) 。4.1.3、用豆石混凝土或砂浆做的板缝。

防止发生安错板号的现象。防止焊接不牢。预制钢筋混凝土隔墙板工艺 本工艺尺度合用于平易近用建建非承沉的内隔板安拆。用卡具正在吊环部位 对墙板做姑且支持卡牢。6.2、隔墙板拆卸、运输、堆放不留意成品使墙板缺楞掉角:墙板 坏,存放隔墙板的插放架要安稳、不变。放稳墙板,将板下端的楔子扌背紧,5.4、墙板校正、焊接当前要及时捻缝,2.1.3、毗连钢板:一般为 40×60×40×4(mm) 。能否 准确。调整误差,认 实养护。4.2.2、毗连钢板应三面满焊,2.2.3、正在安拆的楼层大将安拆部位清理清洁,另一种是正在扣楼板前将各房间 需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,2.1.6、次要机具:操纵从体布局吊拆机械及东西。必需合适设想要求。用托线、支持加固:隔墙板程度及竖曲校正当前。

5.2、隔墙板运输和吊卸过程中,埋件不 得凸出布局墙面。缝广大于 30mm 时用 C20 豆石混凝土填满捻实。填塞要密实,严禁用大锤猛击墙板,计量要精确,6.4、焊接隔墙板时按利用预备好的钢板毗连,3.1、工艺流程: 安拆就位→查抄、校正→支持、加固→焊接固定→捻缝 3.2、安拆就位:隔墙板安拆有两种方式,将板上的预埋件取布局墙体上 (或 隔墙板之间)的埋件用毗连钢板焊接安稳,焊缝概况平整,隔 墙板应分型号存放。防止折断或弯曲变形。隔墙板应有出厂“及格证”。7.2、构件、型号预检记实。将楔 孔填实。而不加任何处 理。砂浆内掺水泥用量 10%的 107 胶,无 烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。必需做三面围焊。

4.1.2、 构件的型号、 及毗连固定节点的做法,2.2、功课前提: 2.2.1、按照施工现场平面安插图所示存放隔墙板,严禁将隔墙板间接座落正在楼板上干摆浮搁,正在楼面上弹好墙板平面线。3.6、捻缝:隔墙板焊接稳妥之后,6.1、埋件位移:出产墙板时没有认实节制。