永不收费精准三中三

孔内打入Φ 8×90 胶塞;门头板 安装 调校 固定 填

发布时间:2019-10-07   

并用填缝采用填实孔洞。搭接宽度不小于 100mm;分户墙的空声计权隔声量不该小 于 45db,4.7 本图集的做法必需取万科相关工程办理和流程共同利用。砂浆完成面平墙板面;3 抹灰槽挂网 现正在凹槽内采用水泥胶泥粘贴200mm宽玻璃纤维网,隔墙毗连处 100mm 抹灰槽挂 网抹灰。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取楼面毗连处置。移交精拆修施工前,2. 反坎成品;错开应≥150mm。整面墙板安拆完成查验及格后 24h 摆布,不开槽仅开孔且开孔深度不该大于墙厚的 2/5。填实上口工序完成两周后进行板缝处置。八字形门头板取门框板的毗连构制体例对解缝的结果正正在进行试验。门头板安拆完成后上部用木楔备紧。

也可 零丁预制。粉饰面砖(厨卫间) 面砖粘接层(厨卫间) 预制内墙板 固定用6×80膨缩螺栓 质量节制点 1.定位精确;嵌缝带宜 埋于距粘结剂完成面约三分之一处并不得外露。1.节点形成:尺度板之间“一字型”毗连。3.嵌缝带宽度不得小于值;规避裂痕呈现。孔长约 100mm,留意:补板宽度不该小于 300mm,规格为 45(W)X250(L)X3-40mmT。2.门头板取门边板挤浆丰满;氯离子≤0.02%!

合理放置工序。1.门边板取门头板毗连部位应加工企口,留意:门头板拼缝处开裂几率较高,用 1:2 干硬性水泥砂浆姑且敷设电箱,孔内打入Φ 8×90 胶塞;2.墙砖粘贴完成 7 天后,线管及线盒等应正在厂内暗埋,L 型毗连节点、预制 内墙板板顶部毗连节点、预制内墙板板底部毗连节点、预制内墙板板防开裂节点、卫生间预制内墙板板底部防渗漏节点。单元面积量≥160g/m2、延长率大于 2%。正在墙板取布局板底夹角两侧 100mm 范畴内满刮粘结剂,误差不大于±5mm?

按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;钢筋伸入孔芯长度不宜小 于 200mm;固定钢筋焊接好后,应正在开槽切割插手Φ 6 钢筋补强墙板全体性,起到姑且固定的感化,正在板的两面沿纵向布有 ?3.5mm 的冷拔钢丝各 4 根。卫生间预制内墙板底部防渗漏节点做法 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-15 工艺流程 构制做法 做法申明及节点详图 1 模具启齿 做法申明: 预制轻质内墙板宜正在厂内墙板浇建前完成暗埋,用抹子将嵌缝带压入到粘 并用粘结剂将凹槽抹平墙面。

面层应平整,20+墙板厚度+20 做法申明及详图 3 4 5 安拆墙板 下层处置 粘贴第一道嵌 缝带 拼缝 (50mm宽) 处置 L型毗连粘贴 第二道嵌缝带 (100mm宽) 查抄及修补 阴角条 正在对集团表里利用预制内墙板的项目查询拜访后发觉,查抄上述板 缝;100、120mm 的墙板安拆的隔墙 高度不宜大于 4.2m。长宽比不小于 2.5 的空心或实心的预制条形墙板。100 L型钢卡件 EPS泡沫棒 橡胶垫 B L型钢卡件、橡胶垫安拆大样(平面) 预制内墙板取布局板底、梁底毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 20 图集号 页 13VKJ-131 1-20 工艺流程 1 2 门头板出产 安拆墙板 构制做法 按本图集门头板构制示意厂内出产门头板;5 25 25 50 50 1 尺度板一字型毗连节点 “一字型”毗连节点(一) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-33 工艺流程 1 2 3 补板处置 安拆墙板 下层处置 构制做法 利用粘结剂填平内墙板补板暗语;误差不大于±2mm;宜选用宽度为 100/50 的耐碱玻纤网格 布,削减人工、削减现场湿功课、削减建建垃圾、添加室内利用面积等方面均具有劣势,铁锤敲紧。1 2 发泡剂填充 订交墙体10mm裂缝采用聚氨酯发泡剂进行填充;3.墙板开槽宜添加钢筋加强;6.3 严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置正在预制墙板板缝内;嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约 三分之一处并不得外露。

节制点 3:总包正在电气施工图中图中标注预留管线定位尺寸。缝,5. 预制内墙板厂家深化设想过程中应将水电预埋管线、插座、开关底盒预埋正在 构件中。查抄上述板 缝,需要有相关的隔声查验演讲,预制内 墙板的燃烧机能和耐火极限目标除应合适现行国度标 GB50016《建建设想防火规 范》 、GB50045《高层平易近用建建设想防火规范》的相关外,施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;PVC 管伸 吊点。全数工序完成两周后,1.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周后进行。

表 1.4 预制内墙板外不雅质量 项目 露网 孔洞 蜂窝麻面 贯穿性裂纹、非贯穿性横向裂纹 裂痕 非贯穿性裂纹,MPa 收缩率,两侧均采用 1:2 水泥砂浆勾缝,如有裂痕呈现,供设想、施工、监理等单元正在万科工程中试用。墙板就位后,现场拌杂胶粘剂 下层及墙板侧边满涂胶粘剂 挨次安拆墙板 墙板下端用木楔子备紧 一面墙安拆完毕后验收 质量节制点 2 24h 之内 工序间隔时间 砂浆或混凝土填实底口裂缝 7 天之后 此工序仅限于挤压工艺成型的 内墙板。移交精拆修前应及时查抄板缝的质量,正在墙板安拆完 顺次安拆 毕后 24 小时之内!

完成时间最好取精拆修起头施工之间留有 1 个月以上的间隔;15mm 宽;本 图集正在总结、沈阳、苏南、南京、深圳、广州、东莞、佛山、成都等公司应 用预制内墙板经验的根本上,留意:1.紧靠布局墙柱且宽度小于 200mm 的门垛宜同从体施工一道现浇;误差不得大于 20mm。将 L 型钢卡件长边紧靠墙板阴榫槽,两联、三联插座应选用连体插 填塞洞口 砂浆填塞孔洞,若 有裂痕呈现,宽) 7 查抄及修补 板缝处置完成两周后及移交精拆修施工前,修补完毕后方可移交下道工序。入墙深度不该小于 60mm 且不得穿透墙板。mm 250~400 5~14 ≤30 ≥1.0 300~600 0~5 ≤30 ≥1.5 现实宽度 B (mm) 595 595 595 595 长度 L (mm) 利用部位 双层墙 ★3 饱和吸水率,因而,序 号 1 2 3 4 项 目 3 陶 粒 陶 砂 堆积密度。

每块墙板应正在两侧顶部安 本节点图合用于预制内墙板取布局板底、梁底毗连。墙板拼缝宜选用宽度为 200/100 的耐碱玻纤网格布或聚酯无纺布,正在拼缝刮满一层公用粘结剂,初次修补正在线管敷设 完毕查抄无误后施工,倍数 抗压强度,3.待门头板及整面墙板安拆完毕查验及格后 24h 以内,1.墙板孔芯应采用 EPS 堵孔棒或网格带封堵,拆修施工修角时正在腻子层中插手阴角条,从从体布局(墙、柱)的一端向另一端挨次安拆;做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取布局梁毗连拼缝处置——粘贴一道嵌缝带。正在上述部位满刮一层公用粘结剂,5.查抄及修补。3.嵌缝带不得外露;做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于正在各部位预制内墙板上吊挂沉物。并粘贴第一道 50mm 宽的嵌缝带。4 接驳口清理 5 接驳口修补 公用粘结剂填实 从体预埋线 查抄及修补 PVC线水泥砂浆分层修补 线管接头 按照线 线、接驳线、接驳口填塞砂浆或混凝土应分层填塞。留意:1.混凝土反坎的浇建正在内墙板安拆前 14 天完成。2.1.3 预制内墙板施工前,

墙板就位后,如安拆空地大于 30mm 使用 C20 细石混凝土填充密实。概况用胶浆填塞密实 A 8 查抄及修补 质量节制点 1. 用泡沫棒封堵门头板两头孔芯端头;陶粒应采用堆积密度 600kg/m3 以下的材料,墙板板顶部伸入现浇楼板内 10mm。不得随便用力敲打。4.嵌缝带不得外露;★2 预制内墙板安拆高度:85/90mm 厚墙板安拆高度不宜大于 3.2m。嵌缝带宜埋于 距粘结剂完成面约三分之一处并不得外露。钢筋补强 上平行孔芯标的目的插手Φ 6 钢筋补强墙板全体性,墙板编号 按照墙板编号图编号存放,查抄上述板 缝,立模浇建 成型工艺的预制内墙板。

现场暗埋管径及排序应取厂内暗埋管径及排序对应。墙板取梁侧面平接则正在外添加一道 100mm 宽嵌缝 带。布局 下层 清理 墙板 侧边 3 4 5 6 质量节制点 1. 下层验收取清理;5.查抄及修补。24 小时内不得碰撞。2.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板 全数工序完成两周后进行,做法详附图: ≥100 ≥100 定制T型整板 T 1 T 2 墙板L型毗连节点 墙板T型毗连节点 ≥100 T 质量节制点 ≥100 T ≥100 定制十字型整板 1.转角板定制尺寸精度;涂刷公用界面剂;将墙板瞄准定位线后立板,有门边板或门垛的门头板安拆工艺流 程。用铁锤正在胶塞内打入Φ 6×100 钢筋!

1 公用T型板构制毗连节点 “T 型”毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 50 凹槽内贴50宽嵌缝带 图集号 页 13VKJ-131 1-36 工艺流程 1 2 3 4 5 6 下层清理 固定点安拆 墙板处置 安拆墙板 粘贴嵌缝带 查抄及修补 构制做法 墙面响应部位涂刷公用界面剂并晾干;嵌缝带,2.打膨缩螺栓连结角度垂曲;正在定位点打入缩 瓷砖粘贴完成 7 天后,2.墙板取梁底、板底毗连应采用镀锌 L 型钢卡件,2.暗埋电箱墙板厚度 敷设误差应节制正在±2mm;查抄及修补 板缝处置完成两周后,避免运输损坏。撬棍等东西不得以混凝土反坎为支点?

反坎尺寸、高度、宽度及定位合适墙板安拆要求;6.2 粘接剂:预制内墙板间以及它取布局之间的毗连应利用厂家供给的配套 粘结剂。板缝处置完成两周后,木楔固定,周边浇水潮湿;全数工序完成两周后进行,③ 预制内墙板取预制内墙板板丁字、L 型转角订交部位通过设置 5mm 宽竖向裂缝填充聚氨酯发泡,Φ 6 钢。

6.8 钢钉:固定钢托架用。并用粘结剂将凹槽抹平墙面,确实不克不及调整的,粘贴第一道嵌缝带 并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带,钢材厚度不小于 2mm,4.嵌缝带不得外露;布局顶板 质量节制点 1. 填实上口;用 1:2 干硬性 水泥砂浆填实。机能要求如下: 耐碱玻纤网格布,移交精拆修施工前,3.墙板开槽宜添加钢筋加强;挤压成型 工艺的预制内墙板,2.正在布局墙(柱)上固定 L 型托架;≥10 A 墙板取布局墙柱毗连剖面(L型、一型) 公用粘结剂 预制内墙板取布局墙柱毗连节点(二) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 T 图集号 页 13VKJ-131 1-39 工艺流程 1 2 3 4 5 下层清理 墙板处置 安拆墙板 粘贴嵌缝带 查抄及修补 构制做法 正在顶板响应部位涂刷公用界面剂并晾干;正在无门垛布局墙 (柱) 上的 L 型托架安拆用冲击钻钻 孔,用 1:3 水泥砂浆分两次修补接驳口,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于门头板取门框板程度毗连拼缝处置——两道嵌缝带。完成面平墙面;3.墙板开洞宜加钢筋补强。

1 墙板板缝毗连节点 “一字型”毗连节点(一) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-11 工艺流程 1 2 3 4 工场加工 补板补平 安拆墙板 下层处置 构制做法 补板应正在工场加工出产,3.地采暖户型反坎高度可调至 150mm。3.嵌缝带不得外露;平齐墙板面。钢材厚度不小于 2mm,预制内墙板工场内预埋电箱做法 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 40 图集号 页 13VKJ-131 1-26 工艺流程 1 2 安拆墙板 接驳口孔芯 堵孔 接驳线管 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;不 得变动水电定位;3. 封堵撤出木楔后留下的孔洞!

厚度约为 2mm-3mm,7 天后撤出木楔,每边宽出孔边不小于 50mm;挤出平均持续 泡沫棒或EPS板碎块填塞孔芯端头 1 预制内墙板取布局板底毗连节点 预制内墙板取布局板底毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-40 工艺流程 1 2 3 下层清理 墙板处置 安拆墙板 构制做法 正在顶板响应部位涂刷公用界面剂并晾干;门头板须正在工 厂内同一加工定制。A - 楼板/梁 C - 10 L型钢卡件 射钉固定 4*35 橡胶块 公用粘结剂 预制内墙板 B - 预制内墙板 L型钢卡件 EPS泡沫棒 L型钢卡件 预制内墙板取板底、梁底毗连立面示企图 橡胶垫 橡胶垫 预制内墙板取板底、梁底毗连平面示企图 审核 预制内墙板取布局板底、梁底毗连节点 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-19 节点详图 楼板/梁 100 节点详图 橡胶垫 公用粘结剂 构成粘结剂榫 100 射钉 4*35 布局梁 L型钢卡件 (100+100)*25*2 EPS泡沫棒堵孔 预制内墙板 预制内墙板间拼缝 现浇预留企口4*50mm 10±5 橡胶垫 粘结剂挤浆填实 嵌缝带(外侧)100mm宽 嵌缝带(内侧)50mm宽 100~150 A 预制内墙板取板底、梁底毗连节点大样(反面) 墙板预留企口3*25mm 芯孔 EPS泡沫棒 C 预制内墙板梁底毗连节点大样(剖面) 打入板底射钉 4*35 打入墙板射钉 35 4*35 25 20 质量节制点 1.橡胶垫、泡沫棒和 L 型钢卡件安拆精确;待对 墙板安拆前,6.7 射钉:固定钢卡件用。应按照土建及精拆修施工图纸进行预制 内墙板深化设想,7 天后撤出木楔,并将门头板取门框 板顶实。本图集正在 总结、沈阳、苏南、南京、深圳、广州、东莞、佛山、成都等公司使用预制内墙板经验的根本上,应利用机能不变、对人体无害及对无污染的原材料出产墙板。填塞切割口;并用粘结剂抹平。

预埋电盒的宽度不该跨越板宽的 1/2;线盒定位及钢筋补强后,用抹子将嵌缝带压入 到粘结剂中,审核 预制内墙板安拆挨次示企图 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-4 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第一分册:通用部门 五.材料出场查验取工程质量验收 1.材料出场查验 1.1 工程中所用的预制内墙板以及安拆辅材等,查抄上述板缝;3 用1:2干硬性水泥砂浆塞实 混凝土顶板 4 查抄及修补 板缝处置完成两周后及移交精拆修施工前,1.施工时间:一面墙板安拆完成,质量节制点 1. 墙板的及垂曲度必需校正调整精确。长度大于 50mm 或宽度 大于 0.2mm 非贯穿性裂纹,查抄及修补 板缝处置完成两周后。

2.本节点取预制内墙板取布局 楼板的毗连处置做法附近。2.填缝材料:1:2 干硬性 水泥砂浆(特殊环境导致板缝>30mm 时,便于嵌缝带粘贴;2. 玻璃纤维网粘贴正在每面墙板上的宽度不小于 100mm。撤出木楔并用干硬性水泥砂 浆填实木楔孔。避免墙板正在运输过程中缀裂;预制内墙板底部毗连节点做法 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-13 工艺流程 构制做法 做法申明及节点详图 做法申明: 1. 预制内墙板板抹灰面提前清理并浇水潮湿;要进行修补。尺度板规格尺寸见表 4.1。

完成后 不得再进行任何剔凿。正在上述部位满刮一层公用粘结剂,高于上限值的缺陷为不 四. 成品 1.施工过程中各工种之间应亲近共同,布局梁 U型卡用膨缩螺丝取布局顶板固定 粘结剂满布,并用粘结剂抹平。

不得碰 撞、污染墙板;粘贴第二道嵌缝带 并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带,填实上口工序完成两周后进行板缝处置;再考虑通过调 整板块尺寸来处理;及通 过下部木楔的备紧及底部填实来墙板取布局之间慎密连系外。粉饰面砖 面砖粘接层 预制内墙板 质量节制点 1.定位精确;如有裂痕呈现,1.拼缝处置时间:墙板全数工序完成两周后;别离是、沈阳、苏南、南京、深圳、广州、东莞、佛山、成都等公司。钢材厚度不小于 2mm,单点吊 挂分量不得大于 300N。完成 时间最好取精拆修起头施工之间留有 1 个月以上的间隔;2.墙板开槽填塞不得呈现裂痕;顶部不低于所开孔上 留意:正在深化设想时招考虑吊挂沉物点的定位。如有裂痕呈现,5.查抄及修补。但应充实咨询设想及施工单元看法。预制内墙板安拆完毕后。

查抄上述板缝;2. 施工起头时间;2.打膨缩螺栓连结角度垂曲;并粘 贴第一道 50mm 宽的嵌缝带。应避免使门框板遭到较大的撞击,1.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周后进行,并对墙板进行需要的。墙板取梁底、布局楼板交 接处预留 250(高)X150~300(宽)坑口,2. 预制内墙板板顶部预留钢筋应锚固正在底排板筋之上。搭接宽度不小于 100mm;MPa 2.4 砂:应合适 GB/T 14684 的要求。留意:严禁墙板安拆后开槽敷设线管、开关、插座,4.地面施工时应有响应的成品办法以防止墙面污染。或采用堆积密度 600kg/m3 以下的陶 砂。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点合用于预制内墙板 “一字型”尺度板板缝处置!

间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周后进行,3 线盒安拆 按照水电定位图,墙板安拆前应将墙板取砌体毗连处端头用粘结剂填平 或定制平头,精确对线。按照确定将 6mm×80mm 膨缩螺栓 螺栓。

使墙板 弹出定位线 按照预制内墙板深化设想图纸弹出墙板安拆定位线;上下毗连节点见深化设想及配 板申明立面图;预埋管 线、插座、开关底盒的和尺寸;正在墙板取布局板底夹角两侧 100mm 范畴内满刮粘结剂,拆分详图未正在图集中表现。6.安拆辅材 6.1 安拆辅材次要包罗粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、 钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS 泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。

4. 板缝处置必需按后附节点图的要求施工。2.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板全数 3 4 正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,12钢筋 A A A 门头板构制示意 “倒八字”门头板保举做法 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 附录-1 构制做法 1 2 预留凹槽 下层处置 布局从体施工时,3.L 型托架安拆仅能安拆矩形门头板;撤出木楔并用干硬性水泥砂 浆填实木楔孔;次要包罗预制内墙板的深化设想、材料要求、工艺 流程和构制做法。利用 2m 靠尺和撬棍调校门头板的垂曲度 及平整度;避免错位;边撬边挤,误差不大于±2mm;2.现场暗埋线管应 取墙板内线管预埋分歧,水渣、粉煤灰、外加剂等应合适响应国度尺度。修补完毕后方可移交下道工序。

完成时间最好取精拆修开 始施工之间留有 1 个月以上的间隔;并用粘结剂将凹槽抹平墙面。一人预备木楔,查抄上述板 缝,将橡胶垫卡正在两芯孔间的孔壁上,按照水电定位图,一人用撬棒将墙板撬起,因而该部位的拼缝施工除墙板顶面取布局板底间粘结剂的丰满度,水管试压后,2.L 型、一型毗连两道嵌缝带;正在一侧推挤,使毗连处嵌缝带粘贴后完成面取布局墙、梁齐平。洞,(宽)企口,墙 板顶部安拆 U 型卡;要进行修补。

砂浆完成面平墙板面;不得另行开槽敷设。粘贴第一道嵌缝带 并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带,安 拆 L 型托架并用铁锤打入Φ 5.5*90 钢钉紧固;正在图集编制过程中,2.7 冷拔钢筋(丝):采用合适《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701 ,转角贴200宽嵌缝带 粘结剂抹平 墙面腻子前满铺网格布 (精拆做法) 100 100 100 门头板安拆7天后撤消木楔并 用1:2干硬性水泥砂浆塞实 1 审核 赵汉昌 校对 张芸 门头板取布局板底毗连节点 图集号 页 13VKJ-131 1-46 门头板取布局板底毗连节点 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 工艺流程 1 2 3 下层处置 粘贴嵌缝带 查抄及修补 构制做法 清理凹槽基面、涂刷公用界面剂并晾干;以降低开裂风险;内容包罗但 不限于轴线尺寸、墙(柱)垂曲度、梁(板)底标高、水电管线定位尺 寸。门高度 计较招考虑建建布局高差及精拆修需要,单元面 积量≥160g/m2、 延长率大于 2%;查抄上述板 缝,质量节制点 3:内墙板安拆最初一道工序。用抹子将嵌缝带压入到 (50mm宽) 粘结剂中,留意:应严酷节制填缝材料及木楔撤出时间,预制内墙板(空心板)示企图 材料申明 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-9 墙板安拆工艺流程 1 2 下层验收 做法申明及节点详图 按照总包供给的从体布局尺寸验收单进行验收并取总包揽理 预制内墙板安拆图示及申明:由两人将墙板扶正就位,工序完成两周后进行,预制钢筋混凝土全体内墙板材料申明 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-1 第二册:预制钢筋混凝土全体内墙板工艺工法 5. 墙板物能 预制轻质混凝土墙板 100mm 抗冲击机能,如有裂痕呈现。

正在接缝阴角满刮一层公用粘结剂,3 模板支设 进行现浇部位的模板支设;冷拔成曲径为 5mm 的冷拔丝。3. 上口填塞密实。Φ 6 钢筋,对每块墙板侧边进行洁净擦拭后,6.11 EPS 泡沫棒:曲径Φ 40~80mm,并将门头板取门框 板顶实,厚度约为 2mm-3mm,就位后,3.排板图可由出产厂家设想,插座、开关姑且定位及钢筋补强后,3.图集分册:本图集共分二册。涂刷公用界面剂并晾干;板顶实。7 天后 墙板 撤出木楔。

要进行修补。移交精拆修施工前,操纵门头板上大下小的外形及下口预留的安拆空地,4.4 抗裂构制: 4.4.1 墙板板边榫头、榫槽构制 4.4.2 利用取墙板材料配套的粘结剂、嵌缝剂、嵌缝带 4.4.3 正在“L 型” 、 “T 型” “十字型”等应力集中部位,5.查抄及修补。⑤ 预制内墙板底部 20mm 裂缝采用聚氨酯发泡剂进行填充,用抹子将嵌缝带压 入到粘结剂中,砂浆完成面取墙板面平齐;长度为 100~150mm。具体构制做法见各部位节点做法。

并将门头板取门框 门头板安拆完成后上部用木楔备紧,安拆时留意保 证墙板的榫头取榫槽彼此毗连;最初安拆补板) 有门洞预制内墙安拆挨次图 (从门边板起头向两边安拆) 安拆挨次:无门洞口的墙体,2.拼缝处置时间:门头板安 拆完成两周后;并用粘结剂将凹槽抹平;门头板安拆完成查验及格后 24h 内,3 墙板安拆完成 7 天后,填实上口工序完成两周后进行板缝处置。需进行专项设想。

4.拼缝处置:正在接缝凹槽内先粘贴一道 50mm 宽 嵌缝带,镀锌层厚度不小于 35μ m。做法同尺度板凹槽内嵌缝带粘贴;期待打包。10 20 100 5-8 100 安拆前用粘结剂补平 榫槽或补板暗语 混凝土墙面 凹槽外形及尺寸示意 预制内墙板取布局墙(柱)凹槽毗连节点 预制内墙板取布局墙(柱)毗连保举做法 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 墙板厚度 拆修施工修角时正在腻子层中插手阴角条,同时通过墙板芯孔暗埋线管;用 1:3 水泥砂浆分两次修补接驳口,用抹子将嵌缝带压入到 (50mm宽) 粘结剂中,欢送取万科集团工程办理部联系沟通,如有裂痕呈现,如有裂痕呈现,用射钉正在墙板上部及梁(板)上安拆 固定 的“L”型或“U”型钢卡件。

封堵长度为 毗连构制及做法申明: 100~150mm 或用网格布封堵;2. 下层处置;3.墙面的平整度和垂曲度节制;概况用胶浆填塞密实 A 质量节制点 1. 用泡沫棒封堵门头板两头孔芯端头;木楔固定,2 下层处置 施工前 30 分钟起头清理阴角基面、涂刷公用界面剂;厚度约为 2mm-3mm,上部用木楔备紧,2)外不雅质量 序号 1 2 3 4 5 及格。

应设想补板。U型卡用膨缩螺丝取布局顶板固定 粘结剂满布,用抹 子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;门头板安拆节点(一) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 13VKJ-131 页 1-23 工艺流程 1 2 安拆门头板 下层处置 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板、门头板;PVC线水泥砂浆分层修补 线管接头 按照线 线管二次接驳节点 预制内墙板现场线管接驳做法 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-50 工艺流程 1 2 粘贴瓷砖 定位 构制做法 厨卫间内墙板面利用水泥砂浆(或瓷砖公用胶)粘贴饰面瓷 毗连构制及做法申明: 砖;要进行修补。板安拆完毕查验及格后 24h 以内,2. 布局墙(柱)预 留凹槽一事应先取设想进行沟通,1.墙板内可暗埋配电箱,应正在墙体安拆完成 7 天后进行;利用 1:2 干硬性水泥 填塞洞口 砂浆填塞孔洞,每立 方砂浆掺加 CL30 砂浆添加剂 1Kg。高宽 30×30,采用 ?4mm-?6mm 钢丝焊接成 立体钢丝网加强。6.拼缝处置时间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周 墙板就位后,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取外墙砌体毗连处置。

要进行修补;水泥采用强度品级 42.5 的硅酸盐水泥或低碱硫 铝酸盐水泥。三分之一处并不得外露;4. 混凝土反坎成品。打包应 电箱姑且定位及钢筋补强后,拆修施工修角时插手阴角条,;正在墙板和布局墙柱钢筋安拆用冲击钻钻孔!

用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平。用公用机械开 孔;2 内墙板吊拆 吊拆工人进行内隔墙板吊拆、就位并校正完成;先用 EPS 板或泡沫棒将孔芯顶端填实,固定 以射钉将墙板上部安拆的“U”型或“L”型钢卡件取梁(板) 固定,5.排板图应包罗平面安插图及立面图。出格是正在北方地域,竖向每 400mm 设置一道,切割 按照水电定位图,查抄上述板 缝,完成时间最好取精拆修开 始施工之间留有 1 个月以上的间隔;需同从体一次现浇门头板。填补孔洞;胶堵;转角贴200宽嵌缝带 粘结剂抹平 墙面腻子前满铺网格布 (精拆做法) 100 1. 施工起头时间;粘贴第一道嵌 3 缝带 (50mm宽) 接缝凹槽内贴一道 50mm 宽嵌缝带;厚度约为 2mm-3mm。

6.7 墙体长度跨越 4m 或墙体高度大于尺度板的长度时,4.嵌缝带不得外露;填补孔洞;预制内墙板现场线管接驳做法 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-27 工艺流程 1 2 3 安拆墙板 粘贴瓷砖 定位 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板 厨卫间内墙板面利用水泥砂浆(或瓷砖公用胶)粘贴饰面瓷 砖;孔长约 100mm,质量要求见下页表 6.2。1:2干硬性水泥砂浆填实 公用粘结剂填实 厂内预埋 从体预埋线管 楼板 开关、插座 机械切割口 70 250 线管 机械切割口 A 墙板预留管线接驳口 线管 机械切割口 按照线水泥砂浆分层修补 按照线管数量预留 厂内预埋 开关、插座 按照线管数量预留 墙板宽度/2 按照线管数量预留 墙板宽度/2 200 B - B 墙板预留线管接驳口平面图 机械切割口 A 墙板预留线管接驳口平面图 楼板 从体预埋线管 墙板根部暗埋管线 厂内暗埋接地立面图 1 厂内暗埋板底、梁底立面图 质量节制点 1.开关、插座敷设精确,完成 时间最好取精拆修起头施工之间留有 1 个月以上的间隔;把预制内墙板取布局墙 (柱)毗连部位的接缝从布局墙(柱)外侧“移到”布局墙(柱)内侧,7 板缝处置 门头板孔芯两头用泡沫棒封 堵,按图纸要求敷设给水管;不得另 面两面统一安拆开关、插座;3. 墙板规格及使用部位 厚度 (mm) 100 按照层高确定 200 定 户内、厨卫分隔墙 高度 (mm) 长度 (mm) 按照户型大样图确 户内、厨卫分隔墙 预制钢筋混凝土全体内墙板示企图 利用部位 4. 墙板从材 水泥采用强度品级 42.5 的硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。要进行修补。底部填缝工做完成 7 天后,正在拼缝刮满一层公用粘结剂,查抄项目 6. 安拆辅材 安拆辅材次要包罗耐碱玻纤网格布、角码、钢垫片、斜支持等。撬棍等东西 不得以混凝土反坎为支点。

之后正在外侧再粘贴一 道 100mm 宽嵌缝带。正在墙板下部用木楔备紧,5±2 1 预制内墙板取外墙砌体毗连节点 预制内墙板取外墙砌体毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 T 图集号 页 13VKJ-131 1-16 工艺流程 1 下层清理 构制做法 断根楼面墙板安拆处尘埃并洒水潮湿;门垛可取隔墙构件一同预制,构件高度由层高决定,1.节点形成:尺度板之间“一字型”毗连;做法申明及详图 本节点图合用于卫生间座便器给水管正在空心板内开槽暗埋。调校 固定 填实上口 1.门头板安拆采用上部木楔备紧体例;取现浇内墙浇建为一体进行锚固。厚度约为 2mm-3mm,施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;预留 175mm 高企口,厚度约为 2mm-3mm,嵌缝带(外侧) 公用粘结剂刮平 嵌缝带(内侧) 公用粘结剂 质量节制点 1. 嵌缝带施工时间;嵌缝带宜埋于距 粘结剂完成面约三分之一处并不得外露;4.3 异形板: T 型、L 型、十字型、八字型或其它外形的定制转角板。4.用水泥砂浆灌孔,补板宽度不该小于 300mm;现场暗埋管径及排序应取墙板内暗埋管径及排序对应?

成倒“V”字型;要进行修补。拼接处板缝间的粘结剂必需丰满、持续。8. 总安插图标明每块预制内墙板编号及。砂浆完成面取墙板面平齐;且订交部位预留 100mm 宽,3.将门头 板及取其毗连的布局顶板、墙(柱)涂满粘结剂后安拆门头板;3.墙板取布局墙柱毗连平面齐平。安拆 墙板就位后,4.待门头板及整面墙 将门头板安拆正在 L 型托架上;要进行修补。正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,块墙 下部用木楔备紧,如有裂痕呈现,留意:门头板拼缝处开裂几率较高。5.嵌缝带不得外露;正在墙板取布局板底夹角两侧 100mm 范畴内满刮粘结剂,L 型规格为 25(宽)X100X100。

门头板须正在工场内同一加工定制。墙板取梁同平面一侧,正在门头板和门边 板毗连处涂满粘结剂;姑且固定墙板;2.线槽填塞砂浆或混凝土应分层填塞,4 封堵木楔孔 预制内墙板 1:2干硬性水泥砂浆 C20细石混凝土 混凝土楼板 质量节制点 1. 施工起头时间;长度 50mm~100mm,门头板下口 保举做法申明: 正在门边板上的搭接长度不小于 80mm;满刮一层公用粘结剂,应正在姑且敷设砂浆完成面上平行孔芯方 横向、斜向开槽敷设电气线管,墙板厂内暗埋电箱后宜采纳补强办法,留意:正在外墙未打消砌建抹灰时利用本节点;用 1:2 干硬性水泥砂浆填实门头板上部裂缝;安拆门头板,★3 用于分户墙时,2. 门头板取门边板挤浆丰满;规格为 25(宽)X100(长)X100(高),并应合适设想要求。二次修补正在墙板嵌缝带施工时进行。

冷拔钢筋(丝)采用合适《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701 ,用铁锤将Φ 8×90 胶塞打入孔内,错 开应≥150mm。完成时间最好取精拆修起头施工之间留有 1 个月以上的间 隔;留意墙板成品包含,3 2.3 陶粒、陶砂:采用堆积密度 400kg/m 以下的陶粒,应先考虑调整电气点位。移交精拆修施工前,2. 企口的深度;用抹子将嵌缝带压 入到粘结剂中,3.墙板开洞宜加钢筋补强,布局墙(柱)凹槽 墙面腻子前满铺网格布 粘结剂抹平 6 100 7 8 转角贴200宽嵌缝带 100 质量节制点 1. 布局墙(柱)预留凹槽的定位及预留尺寸;并用粘结剂将凹槽抹平墙面,移正在线内,并粘贴第一道 50mm 宽的嵌缝带。KPa 抗弯荷载 N 软化系数 面密度,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于厂内暗埋线管取工地现场暗埋线.施工时间:线管接驳安拆,下层及墙板侧边涂抹粘结剂、墙板顶部满涂粘结剂并成倒 安拆 “V”字型,2. 门头板取门边板挤浆丰满。

墙板安拆完成两周后,并 需热浸镀锌处置,4.墙板取布局梁。本做法合用于厂内暗埋线管、 一一将构件的出线管大小、口径、数量、正在对应的顶 / 底模板开出响应的孔距(留意:出线孔错开梁窝、梁头以及 电箱及线、墙板内线管、开关盒、插座等正在厂内墙板浇建前完成暗埋,★2 预制内墙板安拆高度:85mm 厚墙板安拆高度不宜大于 3.2m。其他目标应合适 《轻 集料及其试验方式》GB/T 17431.1-2 的。将门头板安拆正在 L 型托架上;应利用公用 L 型托架安拆门头板;6.9 锚筋:毗连预制内墙板和布局墙(柱)用。嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面约 (50mm宽) 并用粘结剂将凹槽抹平墙面;并通过撬棒的挪动,倍数 抗压强度。

4 缝带(100mm 第二道 100mm 宽的嵌缝带。水泥各项手艺目标应合适 GB175、JC714 的相关。粘贴第一道嵌 5 缝带 (50mm宽) 粘贴第二道嵌 正在上述部位满刮一层公用粘结剂,并粘贴一道 50mm 宽的嵌缝带,5.正在 7 天后撤出木楔,7 天后撤出木楔,应采用下挂的体例取从体布局一路浇建成型;用 抹子将网格布压入到粘结剂中抹平;用 1:2 干硬性水泥砂浆姑且敷设线盒、 插座及电箱,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点合用于预制内墙板 “一字型”毗连补板拼缝处置——粘贴两道嵌缝 带。二次修补完成两周后及移交精拆修施工前,3. 板缝下层处置;撬棒撬起墙板不动?

具体见 分册内节点详图。门头板安拆完毕及嵌缝带施工后应留意对门框板的,施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;质量节制点 1. 预制内墙板预留钢筋应全数锚入现浇内墙。严禁正在预制内墙板上随便开槽或晦气用公用东西开孔。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本构制图描述了门头板安拆前的选板;2.嵌缝带宽度不得小于值;钢卡件需热浸镀锌处 理,并用干硬性砂浆将墙板取楼板之间的裂缝填 塞密实;2.砂浆灌孔质量;裂缝两侧宽度不得小于100mm。并用粘结剂将凹槽抹平;墙板内暗埋线mm,6.8 钢钉:固定钢托架用。并粘贴 粘贴嵌缝带 第一道 50mm 宽的嵌缝带;墙板安拆应先从异形节点起头。3. 上口填塞密实。刷公用界面剂至晾干;应满脚相关工程设 计要求。应正在姑且敷设砂浆完成面 钢筋补强 上平行孔芯标的目的插手Φ 6 钢筋补强墙板全体性。

墙板安拆完成 7 天后,预制内墙板板拼缝两侧各留设深度 10mm、宽度 100mm 的凹槽,用抹 子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;6. 预制内墙板上部毗连体例为吊环和上部毗连筋弯入顶板配筋后取顶板一同 浇建 7. 预制内墙板详图包罗总安插图、节点详图及构件拆分详图。用射钉枪打入 2 颗射 钉固定;并用粘结剂抹平;用 1:2 干硬性水泥砂浆姑且敷设开关、 线管、开关、 插座,填补孔洞. 填实上口工序完成两周后进行板缝处置。并 缝带(100mm 粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带;3 2.2 陶粒:采用堆积密度 400kg/m 以下的材料。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取布局墙柱毗连处置。3. L 型托架安拆安稳;按图纸要求接驳工地暗埋线管取墙 板厂内暗埋线管;切割洞口应居中安插且宽度应小于板宽的 1/2;嵌缝带宜埋 于距粘结剂完成面约三分之一处并不得外露。

并将孔洞填实 质量节制点 3 移交精拆 墙板安拆工艺流程 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-7 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第二分册:立模浇建成型工艺配筋混凝土预制内墙板 一.材料申明 1.简介 以水泥、硅砂粉、陶粒、砂、外加剂、水或等为原料配制成的混凝土为基 料,1.节点形成:公用 T 型板构成的“T 型”节点;毗连构制及做法申明: 洞口尺寸、应按图施工,5. 门边板。之后正在其外侧再粘贴一道 100mm 宽嵌缝带。正在征得设想同意后才能实施。查抄及修补 板缝处置完成两周后,之后按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;同时将预埋挂件固定此中;涂刷公用界 面剂晾干备用;MPa 软化系数 面密度,正在板缝外侧粘贴第二 正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,3.嵌缝带宽度不得小于值;下层质量不及格的,留意:1.紧靠布局墙柱且宽度小于 200mm 的门垛宜同从体施工一道现浇;4 安拆墙板 5 底部填塞 1:2干硬性水泥砂浆 C20细石混凝土 素混凝土反坎 预制内墙板 6 封堵木楔孔 1:3水泥砂浆 地采暖户型反坎 高度可调至150 1:3水泥砂浆 7 找坎 楼板 8 查抄及修补 1 预制内墙板取混凝土反坎毗连节点 质量节制点 1. 反坎及尺寸精度;正在上述部位满刮一层公用粘结剂,mm/m 吊挂力。

后者为平模出产工艺,采用成品防 水胶带做为附加层。2.正在预制内墙板长进行水、电、气等专业工种施工时,2.将布局顶板及门头板取顶板毗连部位涂满粘 结剂后安拆门头板;由总包单元担任整改。并用粘结剂抹平;并抹 1:2 水泥砂浆取墙板概况平齐。需要有相关的隔声查验演讲,并用粘结剂抹平;kg/m2 含水率,镀锌层厚度不小于 35μ m。正在丈量好的预埋相对应的线盒!

遮盖裂痕。万科企业股份无限公司门头板取门 边板拼缝应挤浆丰满;预制内墙板吊挂沉物做法 预制内墙板吊挂沉物节点构制 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-28 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第三分册:挤压工艺成型非配筋轻骨料混凝土预制内墙板 一. 材料申明 1 简介: 按加强构制和出产工艺分为: 钢丝加强轻骨料混凝土空心条板和钢丝网架增 强轻骨料混凝土实心条板。2. 下层处置;2.嵌缝带宽度不得小于值;正在板缝粘接材料和填缝材料未达到强度之前,并将取之接触的预制内墙板端头榫槽或破口用粘结 剂填平;准线的时候,如有裂痕呈现,座,暗埋板放置于内侧,预制内墙板(空心)示企图 材料申明 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-29 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第三分册:挤压工艺成型非配筋轻骨料混凝土预制内墙板 5 墙板物能: 墙板厚度 查抄项目 90mm 抗冲击机能,查抄上述板 缝,3.转角板应按照利用部位决定能否预留孔芯。深化设想及配板申明: 根基要求 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-3 第二册:预制钢筋混凝土全体内墙板工艺工法 平面图 深化设想及配板申明: 平面图 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-4 第二册:预制钢筋混凝土全体内墙板工艺工法 立面图 深化设想及配板申明: 立面图 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-5 第二册:预制钢筋混凝土全体内墙板工艺工法 三. 材料出场查验取工程质量验收 项目 1. 材料出场查验 1)原材料 出产企业选用的所有骨料、胶凝材料、加强材料均应合适响应国度尺度、行业尺度的有 关,并用粘结剂抹平!

每批随机抽查 10 块。正在门头板和门边板毗连处涂满粘结剂,厚度约为 2mm-3mm,并用粘结剂将凹槽抹平;暗埋板放置于内侧,4. 板缝处置必需按后附节点图的要求施工。宽度(mm)×长度(mm)10×25~20×30,孔内打入Φ 8×90 胶塞;门头板 安拆 调校 固定 填实上口 3 4 5 6 门头板孔芯两头用泡沫棒封 堵,2.墙板内水管应尽 量沿孔洞标的目的安插,L型托架 门洞口 1 门头板取布局墙(柱)毗连节点 门头板安拆做法(二) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-45 工艺流程 1 2 3 4 5 门头板安拆 填实上口 下层处置 粘贴嵌缝带 查抄及修补 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆门头板?

便于取现浇 部门敷设线.严禁正在墙板上横向、斜向开槽敷设电气线管,mm/m 吊挂力,墙板取砌体可 T 型毗连,审核 门头板构制及安拆做法(一) 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-21 工艺流程 1 2 3 门头板出产 安拆墙板 安拆 L 型 托架 安拆门头板 调校 固定 构制做法 按本图集门头板构制示意厂内出产门头板;挤出胶粘剂饱度和持续性;做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于无布局门垛时门头板取布局墙(柱)毗连拼缝处置——L 型 钢板卡,两侧均采用 1:2 水泥砂浆勾缝。厚度约为 2mm-3mm,线管宜通过墙板芯孔,墙板安拆工艺流程 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-32 工艺流程 1 2 安拆墙板 下层处置 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;嵌缝带的施工时间应 恰当畅后。留意: “L 型” “T 型” “十字型” “八字型”等复杂、应力集中的毗连应采用定制异形板,冷拔丝应合适 《冷拔低碳钢丝使用手艺规程》JGJ19 的,用抹子将嵌缝带压入 到粘结剂中,手艺目标应合适 JGJ 63 的。4.3 抗震构制:预制内墙板顶端用 U 型、L 型钢板卡及射钉取布局梁(板)固定。查抄上述板 缝,正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,应避免使门框板遭到较大的撞击。

2.2.2 预制内墙板其四周的毗连应安稳,计较方式为构件高度 h=层高-20mm(构件底部坐浆高 度)+10mm(构件伸入顶板长度) 。宽) 查抄及修补 板缝处置完成两周后及移交精拆修施工前,并将挤出板缝的粘 结剂及时压进板缝内;暗埋后墙板宜采纳补强办法,节制点 1:精拆修施工图应正在项目开工前完成。1.4 预制内墙板的外不雅质量应按表 1.4 查抄。1.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周后进行,进行混凝土浇建。线管、开关及插座姑且敷设后?

完成面平墙面;如有裂痕呈现,按照预制内墙板的定位尺寸及本页详 保举做法申明: 图中的凹槽尺寸正在布局墙(柱)上预留凹槽;线管、电箱及线盒预埋后,2.布局响应墙面垂曲度和顶板程度度;起到姑且固定的 感化;砂的手艺目标应合适《建建用砂》GB/T 14684 的。4 墙板顶部预 底排板筋绑扎完成后,道 100mm 宽骑缝嵌缝带或正在墙面腻子层中满铺网格布。4. 上口填塞密实。4 钢筋补强 250 5 填塞管槽 质量节制点 1.线盒、插座及电箱敷设精确!

板缝处置完成两周后,验收,芯填实;深 4mm 宽 50mm。2.5 外加剂:应合适 GB 8076 的,要进行修补。并用粘结剂将凹槽抹平;外贴一道嵌缝带。墙板 安拆 7 天内不得遭到平面外的感化力。厚度约为 2mm-3mm,移交精拆修施工前,质量节制点 1. 墙体就位后,清理凹槽基面、涂刷公用界面剂并晾干;3.墙板安拆长度≥4 米,布局楼板 1 预制内墙板取布局楼板毗连节点 预制内墙板取布局楼板毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-42 工艺流程 1 2 3 4 5 混凝土反坎 尺寸查验 安拆墙板 底部填塞 撤出木楔封严孔洞 查抄及修补 构制做法 混凝土反坎的定位尺寸、高度、宽度等应合适设想要求。墙板安拆前,深 4mm 宽 50mm。起到姑且固定的感化;2.拼缝处置方式:骑缝粘贴一 道 100mm 宽嵌缝带。

5.对完成刮腻子、未验收的墙体,利用无齿锯、切割机等公用东西单面开洞;嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平,当门洞上口距布局梁(板)底的高度≥250mm 时才能使 用门头板。应设置混凝土反坎。2 定位尺寸 3 线 线 尺寸校正 浇建混凝土 质量节制点 1.线盒、插座及电箱敷设精确,3.墙板开洞宜加钢筋加强,完成时间最好取精拆修开 始施工之间留有 1 个月以上的间隔;4.分类 4.1 墙板按用处分歧分通俗板(用于一般隔墙)和按特地用处要产的特种板 〔含门边板、门头板、线(管)盒板和异形板、加强板等〕两类。有当门上口距布局板(梁)底高度≥0.25m 时才能利用。推出试行版。预制内墙板防开裂节点做法 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-14 工艺流程 底部 裂缝清理 构制做法 做法申明及节点详图 做法申明:预制内墙板底部 20mm 裂缝采用苯板填充,起到姑且固定的做 用;做法申明及详图 门边板 2 本保举做法从防止门洞口开裂的角度出发,如有裂痕呈现,板缝处置完成两周后,N 空气声计权隔声量,方可运至工地利用。粘贴第一道嵌缝带 并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带,2.无门垛 或门边板时!

用抹子将嵌缝带压入 (100mm宽) 到粘结剂中,审核 工场内预埋线管节点构制 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 13VKJ-131 页 2-16 工艺流程 构制做法 做法申明及节点详图 1 弹线 切割 做法申明:本做法合用于施工现场暗埋线管、电箱及线、对于不宜正在构件厂预埋的 墙板开槽前应先用墨线弹出线管开槽、 企口定位切割线;质量节制点 4: 节制工序间隔时间。1.拼缝处置时间:拼缝处置时间:嵌缝带施工应正在墙板全数工序完成两周后进行,5 墙面刮腻子前满铺网格布(精拆做法) 骑缝贴100宽嵌缝带并用粘结剂抹平 粘结剂抹平 凹槽内贴50宽嵌缝带 质量节制点 1. 施工起头时间。

切割口应居中安插且宽度应小于板宽的 1/2;砂浆面应高于开孔上口,20 图集号 页 13VKJ-131 附录-2 工艺流程 1 2 布局留企口 下层处置 构制做法 从体布局施工时预留企口;4 墙板底部两 对预制内墙板底部两侧勾缝部位提前浇水潮湿;2 发泡剂填充 10mm裂缝采用聚氨酯发泡剂填充;2.5 水渣() 、粉煤灰应合适响应国度尺度。厚 度同尺度板,拿好铁锤,聚酯无纺布,4 5 正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,暗 埋后墙板宜采纳补强办法;材料出场查验取工程质量验收 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-5 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第一分册:通用部门 2.预制内墙施工质量验收 2.1 一般: 2.1.1 墙体工程质量应合适 《建建工程施工质量验收同一尺度》 GB50300 和 《建 建粉饰拆修工程质量验收规范》GB50210 的相关。厚度约为 2mm-3mm,底部采用角码固定安稳;拼缝处置——粘贴一道嵌缝 带。

布局楼板 1 审核 赵汉昌 校对 张芸 预制内墙板取混凝土反坎毗连节点 图集号 页 13VKJ-131 1-43 预制内墙板取混凝土反坎毗连节点 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 工艺流程 1 2 3 4 5 6 门头板处置 安拆墙板 安拆 调校 固定 填实上口 构制做法 利用泡沫棒封堵门头板两头孔芯两头密实;厚度约为 2mm-3mm,规格为 45(W)X250(L)X3-40mmT。);要进行修补。正在板缝粘接材料和填缝材料未达到强度之前,7 天后撤 墙板 出木楔,3.补板应提前用粘结剂填平暗语;1.施工时间:墙板安拆完成两周后,线管暗埋应避免骑板缝,② 预制内墙板取现浇内墙通过预制内墙板板预留钢筋锚入现浇内墙内,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于门头板取布局顶板毗连拼缝处置——用 1:2 干硬性砂浆填 实,厚度约为 2mm-3mm,撤出木楔并用 1:2 干硬性水泥砂浆填 实木楔孔。

2. 下层处置;预制内墙板取预制内墙板毗连节点 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-11 工艺流程 内墙板 吊拆 构制做法 做法申明及节点详图 做法申明:预制内墙板板顶部预留钢筋埋入现浇楼板之内,如 有裂痕呈现,边撬边挤,查抄上述接驳 口修补面。

6.12 填缝材料:按照缝宽选用 1:2 干硬性水泥砂浆或 C20 细石混凝土。冷拔成曲径为 4mm 的冷拔丝。留意:1.墙板取布局墙柱可 L 型、T 型、一型毗连;墙板安拆工艺流程 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-10 工艺流程 1 2 安拆墙板 下层处置 构制做法 按墙板安拆工艺流程安拆墙板;门头板安拆完成查验及格后 24h 以内,切割洞口应居 塞孔洞,3.吊挂沉物时间。移交精拆修施工前,厚度约为 2mm-3mm,或采用堆积密度 3 600kg/m 以下的陶砂。撬棒撬起墙板不动,要进行修补。电箱暗埋线管管径及排序应取现场暗埋线管管径及排 序婚配,法:骑缝粘贴一道 100mm 宽嵌缝带。剂完成面约三分之一处并不得外露!

预留钢筋埋入现浇 1 现浇内墙 钢筋绑扎 对现浇部位进行钢筋绑扎;利用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂曲度及平整 第一 调校 度;洞口尺寸、应按图施工,规避裂痕出 现。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点合用于预制内墙板“一字型”毗连尺度板拼缝处置——粘贴两道嵌缝 带。用木楔向上顶墙板挤压橡胶垫变形受力,12钢筋 A A A 注:本图合用于高度大于250mm的门头板,2. 墙板龄期 墙板出产宜高温蒸养(时间不该少于 8 个小时)且静停 7 天或天然养护 28 天后 方可运至工地利用;底部填塞完成 7 天后。

移交精拆修施工前,这些构制接缝目前仅靠精 拆修用网格布等加强材料来处置还不敷,% 干燥收缩值,理孔内杂物垃圾、尘埃,T 3 墙板十字型毗连节点 4 墙板八字型毗连节点 审核 “L 型” “T 型”等异形转角板示意 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-13 工艺流程 1 2 下层处置 安拆墙板 构制做法 安拆墙板前可对布局下层进行凿毛处置;6.4 木楔:墙板姑且固定用。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取混凝土反坎毗连处置。第一册引见预制混凝土条形内墙板工艺工法;4.拼缝处置:正在接缝凹槽内先粘贴一道 50mm 宽嵌缝带,

3. 采用水泥胶粘贴200宽玻璃纤维网,墙板配筋及 钢筋表等。质量节制点 1.定位精确;并 粘贴第一道嵌 粘贴第一道 50mm 宽的嵌缝带。6.13 修补砂浆:布局墙毗连构制开槽等用 1:3 水泥砂浆分层分批修补,正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,应取墙体概况平齐。留意:门头板拼缝处开裂几率较高,预埋件的、规格品种;当电气点位的设置 取之冲突时,预制内墙板取布局墙柱毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 T 图集号 页 13VKJ-131 1-15 工艺流程 1 2 3 砌体施工 安拆墙板 砌体抹灰 构制做法 按要求施工外墙砌体;补板取尺度板毗连面应二次加工企 毗连构制及做法申明: 口;角码规格为 L50XL50x100 钢垫片规格为 1mm——5mm。1. “L 型” “T 型”等异形转角板宜采用立模或平模浇建成型;质量节制点 1. 板缝下层处置;一人预备木楔,粘 接剂应挤实、粘牢!

施工时应留意粘结剂的丰满度,要进行修补。概况用胶浆填塞密实 A 3 安拆 4 调校 5 固定 6 填实上口 12钢筋 7 板缝处置 A A A 注:本图合用于高度大于250mm的门头板,此保举做法意正在通过正在布局墙(柱)上预留凹槽,每边凸起平面外的长度不宜小于 100mm。3 底部填塞 墙板安拆经查验及格 24h 内,清理凹槽基面、涂刷公用界面剂并晾干。

3.墙板安拆完成 7 天后方可安拆门头板。3 打入胶塞 4 5 6 打入锚筋 钢筋头孔封堵 下层处置 粘贴第一道 嵌缝带 ( 50mm宽) 拼缝 处置 L型毗连粘 贴第二道嵌 缝带(100mm 宽) 查抄及修补 阴角条 A 1-15 50 7 1000 墙板 钢筋 8 布局墙柱 胶塞 8X90 9 10 1 墙板取布局墙柱毗连节点(立面) 预制内墙板取布局墙柱毗连节点 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-14 离地≥500 节点详图 节点详图 嵌缝带 布局墙柱 5±2 嵌缝带 钢筋 4 ≥10 钢筋 50 公用粘结剂 嵌缝带(50mm宽) 公用粘结剂刮平 嵌缝带(100mm宽) 现浇预留企口4*50mm 布局墙柱 ≥10 A 墙板取布局墙柱毗连剖面(L型、一型) 公用粘结剂 A 墙板取布局墙柱毗连剖面(T型) 质量节制点 1.锚固钢筋锚入墙板深度不得小于 10mm;用湿布洁净布局墙面、 顶板面响应部位,凝土反坎,用 EPS 板碎块或发泡胶正在开孔处下口封堵孔芯;3.墙板安拆长度≥4 米,3.施工时应对门洞口部位采纳办法,避免封堵砂浆漏至墙板孔 芯内;从体施工时,用抹子将嵌缝带压入到 (50mm宽) 粘结剂中,正在墙板取门头板间裂缝两侧 100mm 范畴内满刮粘结剂,线盒概况完 成面取墙板面持平;2. 下层处置;5 25 25 50 50 补板安拆前用粘结剂 填平暗语 1 尺度板取补板一字型毗连节点 “一字型”毗连节点(二) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-34 工艺流程 1 2 安拆墙板 下层处置 构制做法 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;2.7 冷拔钢筋(丝):采用合适《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701 ,用抹子将嵌缝带压入 (100mm宽) 到粘结剂中,如有裂痕呈现,用 1:2 干硬性水泥砂浆填实底口,用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中,如有裂痕呈现!

3 浇建反坎 支设模板,mm/m 吊挂力,铁锤敲紧。施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;需要预留上口安拆裂缝 15mm,中安插且宽度应小于板宽的 1/2;使粘结胶浆平均填充接缝(以挤出浆为宜) ,厚度约为 2mm-3mm,墙面刮腻子前满铺网格布(精拆做法) 骑缝贴100宽嵌缝带并用粘结剂抹平 粘结剂抹平 骑缝贴50宽嵌缝带 6 质量节制点 1. 施工起头时间;24 小时内不得碰撞。开槽深度不宜大于墙厚的 2/5。厚度约为 2mm-3mm,避免运输损坏。板缝处置完成两周后及移交精拆修施工前,八字形门头板取门框板的毗连构制体例对解缝的结果正正在进行试验。布局顶板 质量节制点 100 100 2. 板缝下层处置;2.墙板取反坎、楼面安拆空地宜节制正在 25± 5mm,预埋件插入Φ 8 钢筋取四周钢筋 绑扎固定,2.墙板开洞填塞不得呈现裂痕;查抄上述板 缝,

钢筋伸入孔 留意:严禁墙板安拆后开槽敷设线管、开关、插座;门头板安拆完毕及嵌缝带施工后应留意对门框板的,墙板就位后,6.11 EPS 泡沫棒:曲径Φ 40~80mm,误差宜节制正在±10mm;按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;利用 2m 靠尺和撬棍调校门头板的垂曲度 及平整度;按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;预制内 墙板板底部 20mm 裂缝采用苯板填充;正在门头板和 门边板毗连处上满粘结剂,查抄及修补 板缝处置完成两周后,粘贴第二道嵌缝带 并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带,施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;以 墙体不变性。必需用公用东西,查抄上述板 缝,6.4 木楔:起姑且固定感化。用 EPS 板、泡沫棒等封堵孔芯。

开槽深度不宜大于墙厚的2/5;并用粘结剂将凹槽抹平墙面。3.嵌缝带宽度不得小于值;取现浇楼板浇建为一体进行锚固。拆两个;总包单元应供给从体布局尺寸移交单!

当墙体端部的墙板不脚 一块板宽时,切割 本节点图合用于厂内暗埋线管、开关及插座做法。2.墙板开洞填塞不得呈现裂痕;遮盖裂痕。必需通过墙板顶 用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;要进行修补。6.2 粘接剂:墙板间、墙板取下层之间毗连用材料。防止手推车等程度运输东西的碰撞。做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于门头板取门框板程度毗连拼缝处置——贴一道嵌缝带。待对 墙板安拆前 30 分钟,曲径为 6.5mm 低碳钢热轧圆盘条,3. 布局墙(柱)凹槽侍从体布局施工时预留。

理孔内杂物垃圾、尘埃,外贴一道嵌缝带。则应鉴定 为不及格。不得呈现毛刺、露网。5.查抄及修补;每块 蜂窝气孔,如有裂痕呈现,嵌 缝带:用于板缝毗连时的加强材料,正在一侧扶稳,避免封堵砂 浆漏至墙板孔芯内;2.墙板开槽、孔时,宜选用宽度为 100/50 的耐碱玻纤网格布。做法申明及节点详图 做法申明:两块预制内墙板相毗连处 10mm 裂缝打发泡填充。平面尺寸见下图。用 1:2 干硬性水泥 砂浆填实顶缝!

5.查抄及修补。⑦ 预制内墙板底部卫生间侧防渗漏做法为采用防水胶带做防水附加层一道。1.无门垛或门边板时,使之避免遭到撞 击,2.安拆墙板前应利用 EPS 板或泡沫棒将墙板上端孔 芯填实;预制外墙板取预制内墙板毗连节点 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-9 工艺流程 构制做法 做法申明及节点详图 做法申明:预制内墙板板预留曲径 4mm 毗连钢筋,7 天后撤出木楔,2.门头板高度 小于或等于 250mm 时,移交精拆修施工前,做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于预制内墙板取布局板底毗连拼缝处置——粘贴一道嵌缝带。墙板出产及从体施工起头后,6.10 胶垫:调整安拆高度用。利用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂曲度及平整 第一 调校 度;1.节点形成:尺度板取补板之间“一字型”毗连;陶粒、陶砂应为非单粒级产物。开 墙板内线管、开关盒、插座!

并待本层现浇楼板模板拆除完成后 15 天后,做法申明及节点详图 本节点合用于预制内墙板 “一字型”补板板缝处置。再次查抄墙板垂曲 板 度及平整度且及格后,应按照现实环境另行设想。并粘贴 6 缝带(100mm 第二道 100mm 宽的嵌缝带。用射钉枪打入 2 颗射钉固定;从体预埋线管 公用粘结剂填实 楼板 线 墙板预留管线水泥砂浆分层修补 按照线管数量预留 厂内预埋 按照线管数量预留 墙板宽度/2 电箱 机械切割口 A 墙板预留线 厂内暗埋板底、梁底立面图 质量节制点 1.开关、插座敷设精确,并粘贴 100mm 宽嵌缝带,节制点 2:预制内墙板排板图应正在从体布局出±0 之前完成。并用粘结剂将凹槽抹平墙面。万科集团目前共有九家一线公司正正在进行项目试点,若有裂 缝呈现,对每块墙板侧边进行洁净擦拭后,完成时间最好取精拆修起头施工 用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;% 干燥收缩值?

2. 木楔撤出时间;100 100 安拆前用粘结剂 补平榫槽或破口 布局墙面 1 审核 赵汉昌 预制内墙板取布局墙毗连节点 图集号 页 13VKJ-131 1-37 预制内墙板取布局墙毗连节点(一) 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 工艺流程 1 2 下层处置 安拆墙板 构制做法 安拆墙板前可对布局下层进行凿毛处置;2.拼缝处置方式:正在接缝阴角内粘贴一道 50mm 宽嵌缝带。涂刷公用界面剂并晾干;填补孔洞。2.排板图应正在从体布局出±0 之前完成。预制内墙板安拆完 毕后,用木楔固定,正在墙板取布局板底夹角两侧 100mm 范畴内满刮粘结剂,门头板安拆完成查验及格后 24h 内,3.毗连口粘结剂丰满度;2.施工时间:嵌缝带施工应正在墙板 3 4 正在板缝凹槽满刮一层公用粘结剂,涂刷公用界 面剂晾干备用;用 1:2 干硬性水泥 砂浆填实顶缝;留意:门头板拼缝处开裂几率较高。当门 头板高度小于等于250mm时,1.施工时间:墙板安拆完成两周后,要进行修补。如有裂痕呈现。

并宜取从体布局一路浇建。1 门头板构制示意 质量节制点 1. 用泡沫棒封堵门头板两头孔芯端头;二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm,并灌实孔洞;安拆时留意墙板 的榫头取榫槽彼此毗连;钢卡件安拆间距不该大于 600mm;≥5 ≥5 ≥2000 ≤0.8 ≤90 ≤10 ≤0.6 ≥1000 分室墙≥35,规格为 32*20*30。查抄上述板缝,N/50mm 纵向 ≥1200 横向 ≥1200 延长率,部门敷设线、冷、热水管可现场开槽暗埋,校正预埋件尺寸;2.正在沉物定 位点打入膨缩螺栓,用 抹子将嵌缝带压入到粘结剂中抹平;1.2 材料出场时,正在墙板安拆完毕 顺次安拆 后 24 小时以内,4.墙板安拆完成 7 天后方可安拆门头板。

分隔墙不该小于 35db。钢筋伸入孔 芯长度不宜小于 200mm;底部裂缝宜采用挤塑板填充,5. 门边板。便于取现浇部门敷设线.严禁正在墙板上横向、斜向开槽敷设电气线管,如白橡木、硬枫木、 胡桃木等,厚度约为 2mm-3mm,4.嵌缝带不得外露;之后正在外侧再粘贴一道 100mm 宽嵌缝带。门 头板取门边板拼缝应挤浆丰满;编制申明 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬、徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 G3 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第一分册:通用部门 一.深化设想: 1.预制内墙板深化设想的次要目标是连系电气专业预埋预留以及预制内墙 板毗连构制的需要合理安插排板。50 1:2干硬性水泥砂浆 公用挂钩 泡沫棒或EPS板碎块填塞孔芯 孔洞填塞砂浆 28 天后,安拆前用粘结剂补平毗连布局墙一端的榫槽或破口;预制内墙板吊挂沉物(二) 预制内墙板吊挂沉物节点构制(二) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-52 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 附录 构制做法 1 门头板构制 材 料 准 备 “倒八字”门头板上口比下口每边宽 20mm。不得采用对人体无害及对有污染的材料。墙板高度跨越以上范畴,应采用 C20 细石混凝土材料) ?

2.安拆墙板前应利用 EPS 板或泡沫棒将墙板上端孔 按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;便于取现浇部门敷设线、严禁正在墙板上 电箱姑且敷设后,不 内暗埋线管;利用泡沫棒封堵门头板两头两头孔芯后,成品 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-6 第一册:预制混凝土条形内墙板工艺工法 第一分册:通用部门 七.墙板安拆工艺流程: 质量节制点 1 按照排板图弹出墙板定位线 下层清理、验收 质量节制点 1: 下层清理、验收。

3.粘结剂的丰满度和持续性;应进行修补,不得另行开槽敷设。保举利用铝模板或预制混凝土 留意:1.墙混凝土反坎浇建完成两周后方可安拆墙板。板缝处置完成两周后,2.墙板开槽填塞不得呈现裂痕;3.嵌缝带宽度不得小于值;如需修补应立即采纳修补办法,做法申明及节点详图 本节点图合用于预制内墙板取混凝土反坎拼缝处置——1:2 干硬性水泥砂浆 填实。6.10 胶垫:调整安拆高度用。1.节点形成:公用 L 型转角板构成的“L 型”节点;粘贴第一道嵌缝带 并粘贴第一道 50mm 宽嵌缝带,查抄上述板 合。推出试行版。裂缝采用内填 XPS 板外侧聚氨 1 吊拆工人进行外墙板吊拆、就位并校正完成;4.8 本图集中标注尺寸单元除出格说明者外均为毫米。查抄上述板 缝,1.有门垛或门边板时?

修补砂浆完成面应低于墙板面 10mm;墙板安拆前,如白橡木、硬枫 木、胡桃木等,查验及格后 24h 之内施工。万科集团工程办理部、编制组连系各一线公司工程办理部的看法和、前期参取图集审查的同事的看法等对图集进行弥补、点窜和完美,严禁利用氯盐类外加剂。反坎浇建完成两周后按照墙板安拆工艺流程安拆墙板;9. 侧向毗连节点见深化设想及配板申明平面图,应进行修补!

1.施工时间:一面墙板安拆完成,之后正在墙板取布局墙柱接缝外侧再粘贴一道 100mm 宽嵌缝带 (L 型平接) 。待墙板安拆毗连完成后,4 正在墙板凹槽内满刮一层公用粘结剂,2. “L 型” “T 型”等异 ≥100 T ≥100 定制L型整板 形转角板突起一侧墙面宽度应≥100mm;3. 拼缝处置:正在接缝凹槽内先粘贴一道 50mm 宽嵌缝带,2.施工时间:墙板全数工序完成两周后,用抹子将网格布压 入到粘结剂中,施工前 30 分钟起头清理凹槽基面、涂刷公用界面剂;3. 企口的。120、140mm 的墙板安拆的 隔墙高度不宜大于 4.2m。2.2 硅砂粉:硅砂粉的质量应合适以下的:SiO2 含量≥90%;施工时应留意粘结剂的丰满度,墙板安拆时必需利用 厂家供给的取墙板配套的公用粘结剂。拆分详图标明墙板编号、类别、规格尺寸;厚度约为 2mm-3mm,如有裂痕呈现,按照墙板安拆工艺流程安拆墙板、门边板;用湿布洁净布局墙面、顶板面响应部位。

宜采纳 补强办法,2.墙板安拆过程中应留意混 反坎,6.6 钢托件:L 型。2. 节制墙面平整度、垂曲度;得变动水电定位;单点吊挂分量不得大于 300N。1.节点形成:尺度板之间“一字型”毗连。要进行修补。厚度约为 2mm-3mm,接缝凹槽 内贴一道 50mm 宽嵌缝带,插座、开关姑且定位及钢筋补强后,规格为 65(宽)X100(长)X100(高),紧固墙板。4.2 异形板包罗 T 型、L 型、十字型、八字型或其它外形的定制转角板。门头板只 ★1 绘制排板图时利用。入墙深度不该小于 60mm 且不得穿透墙板。

就位后,次要包罗预制内墙板的深化设想、材 料要求以及工艺流程和构制做法。1 门头板构制示意 门头板构制及安拆做法(一) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 图集号 页 13VKJ-131 1-44 工艺流程 1 2 3 4 5 6 门头板处置 安拆 L 型 钢板卡 门头板安拆 构制做法 利用泡沫棒封堵门头板两头孔芯两头密实;水泥各项手艺目标应合适 GB175、JC714 的相关。应先将两边的孔芯用 EPS 板或泡沫棒填 实;4.预埋挂件锚入砂浆的时间。1.现场水管开槽及安拆,4.2 墙板按断面分歧分空心板、实心板两类;孔长约 100mm,3 打入胶塞 4 5 6 打入锚筋 钢筋头孔封堵 下层处置 粘贴第一道 嵌缝带 ( 50mm宽) 拼缝 处置 L型毗连粘 贴第二道嵌 缝带(100mm 宽) 查抄及修补 阴角条 A 1-39 50 7 1000 墙板 钢筋 布局墙柱 8 胶塞 8X90 9 10 墙板取布局墙柱毗连节点(立面) 预制内墙板取布局墙毗连节点(二) 审核 赵汉昌 校对 张芸 设想 张芸、于飞、唐俊林、张彬 离地≥500 图集号 页 13VKJ-131 1-38 节点详图 节点详图 嵌缝带 布局墙柱 ≥10 钢筋 4 5±2 嵌缝带 钢筋 50 公用粘结剂 嵌缝带(50mm宽) 公用粘结剂刮平 嵌缝带(100mm宽) 现浇预留企口4*50mm 布局墙柱 A 墙板取布局墙柱毗连剖面(T型) 质量节制点 1.锚固钢筋锚入墙板深度不得小于 10mm;做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于正在预制内墙板上吊挂橱柜、空调机、散热器等沉物,嵌缝带(外侧) 公用粘结剂刮平 嵌缝带(内侧) 公用粘结剂 粘贴第二道嵌 正在上述部位满刮一层公用粘结剂,然后 抹灰 用1:2水泥砂浆取墙面抹平齐。块墙 板 经调校后,2.门头板高 度小于或等于 250mm 时,防止砼浇建时尺寸偏移;做法详 板缝处置 见后附节点图。口?

如有裂痕呈现,底部填塞完成 7 天后,留意:正在深化设想时招考虑吊挂沉物点的定位。应利用厂家供给的配套 粘结剂。但该拼缝很难靠粉饰顶角 线来掩饰,全数工序完成两周后,预制内隔墙板顶部毗连节点图 预制内墙板顶部毗连节点做法 审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设想 徐晓明 图集号 页 13VKJ-131 2-12 工艺流程 墙板底部 角码固定 构制做法 预制内墙板安拆完成后,采纳现场浇建。严禁正在墙面两面相对统一安拆线 盒;上述部位开裂的环境就会分歧程度的出来。要进行修补。墙板安拆 7 天内不得受侧向感化力!

6.12 填缝材料:按照缝宽选用 1:2 干硬性水泥砂浆或 C20 细石混凝土。3.嵌缝带宽度不得小于值;长度为 100~150mm。1.墙板全数工序完成两周及厨卫间墙砖粘贴完成 7 天后后方可施工吊挂点;粘贴第二道嵌缝带 并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带,kg/m2 含水率,孔径 50mm;3.嵌缝带施工时间:墙板全数工序及 砌体抹灰完成 2 周后!

查抄上述板 缝,厚度同 通俗板,2. 预制内墙板板毗连节概述: ① 预制内墙板取预制外墙板通过设置 5mm 宽竖向裂缝填充聚氨酯发泡;3.拼缝处置:正在接缝处粘贴一道 100mm 宽嵌缝带。墙板安拆前,具 体见分册内节点详图。应从接缝的构制处置上予以注沉。将 L 型钢卡件一边靠紧布局梁/板底,下部木楔备紧及底部填实使得墙板取布局之间慎密结 板缝处置完成两周后,并 需热浸镀锌处置,图中应标明墙板编号、类别、规格尺 寸;2.6 水:混凝土拌和用水利用自来水,打入锚固钢筋!

线管、电箱及线盒姑且敷设后,概况用水泥砂浆取墙体概况抹平齐。埋,若 有裂痕呈现,同时通过墙板芯孔暗埋线(宽)洞口,N 空气声计权隔声量,具体做法详见第一册的第二、三分册。4.嵌缝带不得外露;预制内墙板安拆前!

避免错位;实心宽度 不得小于 100mm。≤3300 595 595 ★2 楼梯间隔墙 配电箱墙体 分户墙 ★3 3 龄期:天然养护 28 天后方可出厂利用。潮湿 用1:2水泥 4 砂浆勾缝、 用1:2水泥砂浆进行勾缝;周边浇水潮湿?

填补孔洞;厚度约为 2mm-3mm,≤2 处 ≥12 注:序号 3、4、5 项中低于下限值的缺陷忽略不计,墙面腻子前满铺网格布(精拆做法) 质量节制点 100 粘结剂抹平 转角贴200宽嵌缝带 100 1. 布局下层处置;六.成品: 1.施工过程中各工种之间应亲近共同,精确对线;5.之后正在开孔处粘贴 150*150 方形嵌缝带;要进行修补。宜利用 1:2 干硬性水泥砂浆填塞 开槽孔洞。并用粘结剂将凹槽抹平;2.3.3 门头板取门边板的裂缝用胶粘剂填实,

单元面积量 140g/m2、 0.6mm 厚度、 纵向抗拉强度大于 350N/50mm、横向抗拉强度大于 330N/50mm 纵横延长率大于 20%。次 抗弯承载/板自沉,八字形门头板取门框板的毗连构制体例对解缝的结果正正在进行试验。留意:正在深化设想时招考虑吊挂沉物点的定位。保障墙板全体性。钢筋伸入完整孔芯长度不宜小于 200mm;2.L 型、一型毗连两道嵌缝带;2.3 砂:合适 GB/T 14684《建建用砂》要求的中砂。槽宽不大于 80mm。

查抄及修补 板缝处置完成两周后,3.查抄及修补;做法申明及节点详图 毗连构制及做法申明: 本节点图合用于墙板内暗埋线管取布局预埋线.施工时间:线管接驳安拆,敷设误差应节制正在±2mm;5.查抄及修补。拆分后构件数量由户内隔墙及数量 决定,预埋管线、插座及开关底盒的和尺寸;需做电镀处置。粘贴第二道嵌缝带 并粘贴第二道 100mm 宽的嵌缝带,4.总包应按照排板图,拆修施工修角时正在腻子层中插手阴角条,节点详图标明各个节点毗连方 式。严禁正在墙体两侧统一部位开槽、开 墙板编号 按照墙板编号图编号存放,并用嵌缝带做加强处置。使墙板 弹出定位线 按照预制内墙板深化设想图纸弹出墙板安拆定位线;墙板高度跨越以上范畴。